தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதீன் (TPU) என்பது அதன் ஆயுள் மற்றும் மீள்தன்மைக்காக அறியப்பட்ட ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும். இருப்பினும், சில பயன்பாடுகளில், TPU துகள்களின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.
அடைய உத்திகள் TPU இன் கடினத்தன்மையைக் குறைத்து, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு சமநிலையை மேம்படுத்துகின்றன.
1. மென்மையான பொருட்களுடன் கலத்தல்
TPU கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கான மிகவும் எளிமையான வழிகளில் ஒன்று, அதை மென்மையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளுடன் கலப்பதாகும். பொதுவான விருப்பங்களில் TPE (தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்கள்) மற்றும் TPU இன் மென்மையான தரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
மென்மையான பொருளின் கவனமாக தேர்வு மற்றும் அது TPU உடன் கலக்கும் விகிதமானது கடினத்தன்மையின் விரும்பிய அளவை அடைய உதவும்.
2.A புதிய அணுகுமுறை: புதிய மென்மையான பொருள் Si-TPV உடன் TPU துகள்களை கலத்தல்
85A TPU துகள்களை SILIKE உடன் கலப்பது மென்மையான பொருள் Si-TPV (டைனமிக் வல்கனைசேட் தெர்மோபிளாஸ்டிக் சிலிகான் அடிப்படையிலான எலாஸ்டோமர்), இந்த முறை அதன் பிற விரும்பத்தக்க பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் கடினத்தன்மை குறைப்பு மற்றும் அதிகரித்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பிற்கு இடையே விரும்பிய சமநிலையை ஏற்படுத்துகிறது.
TPU துகள்களின் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கான வழி, சூத்திரம் மற்றும் மதிப்பீடு:
85A TPU இன் கடினத்தன்மையுடன் 20% Si-TPV சேர்ப்பது கடினத்தன்மையை 79.2A ஆக குறைக்கிறது.
குறிப்பு:மேலே உள்ள சோதனைத் தரவு எங்கள் ஆய்வக நடைமுறை சோதனைத் தரவு, மேலும் இந்தத் தயாரிப்பின் அர்ப்பணிப்பாக புரிந்து கொள்ள முடியாது, வாடிக்கையாளர் அவர்களின் சொந்த குறிப்பிட்ட அடிப்படையில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
இருப்பினும், வெவ்வேறு கலப்பு விகிதங்களுடன் பரிசோதனை செய்வது பொதுவானது, மென்மை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் உகந்த கலவையை அடைவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
3. சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு நிரப்புகளை இணைத்தல்
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, கார்பன் பிளாக், கண்ணாடி இழைகள், சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு போன்ற குறிப்பிட்ட கலப்படங்களைச் சேர்க்க வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த நிரப்பிகள் TPU இன் உடைகள்-எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தும்.
இருப்பினும், இந்த நிரப்புகளின் அளவு மற்றும் சிதறல் ஆகியவற்றை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதிகப்படியான அளவு பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.
4. பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் மென்மையாக்கும் முகவர்கள்
TPU கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கான ஒரு முறையாக, TPU உற்பத்தியாளர்கள் பிளாஸ்டிசைசர்கள் அல்லது மென்மையாக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தலாம். சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யாமல் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடிய பொருத்தமான பிளாஸ்டிசைசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். TPU உடன் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பிளாஸ்டிசைசர்களில் டையோக்டைல் ப்தாலேட் (DOP) மற்றும் டையோக்டைல் அடிபேட் (DOA) ஆகியவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிசைசர் TPU உடன் இணக்கமானது மற்றும் இழுவிசை வலிமை அல்லது இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற பிற பண்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்காது என்பதை உறுதி செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, விரும்பிய சமநிலையை பராமரிக்க பிளாஸ்டிசைசர்களின் அளவை உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
5. ஃபைன்-ட்யூனிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் பிராசசிங் அளவுருக்கள்
குறைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் விரும்பிய கலவையை அடைவதில் வெளியேற்றம் மற்றும் செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்வது முக்கியமானது. இது வெளியேற்றத்தின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்கள் போன்ற அளவுருக்களை மாற்றியமைக்கிறது.
சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு நிரப்பிகளின் சிதறலை மேம்படுத்தும் போது குறைந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் கவனமாக குளிர்ச்சியானது மென்மையான TPU க்கு வழிவகுக்கும்.
6. பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள்
அனீலிங், ஸ்ட்ரெச்சிங் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போன்ற பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் கடினத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
அனீலிங், குறிப்பாக, TPU இன் படிக அமைப்பை மேம்படுத்தலாம், இது தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
முடிவில், குறைக்கப்பட்ட TPU கடினத்தன்மை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் நுட்பமான சமநிலையை அடைவது ஒரு பன்முக செயல்முறையாகும். TPU உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் தேர்வு, கலத்தல், சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு ஃபில்லர்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், மென்மையாக்கும் முகவர்கள், மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் தனிப்பட்ட தேவைகளுடன் சீரமைக்க பொருள் பண்புகளை நன்றாக மாற்றியமைக்க எக்ஸ்ட்ரூஷன் அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
TPU துகள் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் வெற்றிகரமான சூத்திரம் இதுதான்!